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振动时效工艺的常见问题

作者: 时间:2021-05-281140 次浏览

   目前振动时效应用中常见的是操作工艺问题,在时效前首先要分析工件的应力分布及日后使用情况,确定采用的时效的方法及重点时效的部位,对提高产品质量有着很大的帮助。


振动时效


一、 振动时效的发展
    近年来,随着环境友好型社会的建立,振动时效技术作为一种环保、节能、高效的时效工艺处理方法,以其特有的优点和明显的经济效益,被越来越多的机械生产厂认同、接受并使用。
二、 振动时效的机理
    振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限时,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
三、 振动时效工艺的常见问题
    由于部分用户对振动时效的机理不甚了解,盲目使用一些简易的振动时效设备对产品进行时效。这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数,对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法,会导致被时效工件出现下列几种情况:
   1. 假时效:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但工件整体做刚体振动或摆动;
   2. 误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要的振型不一致,动应力没有加到工件需去应力的部位,这样不能使工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;
   3. 过时效:由于不针对工件个性采用合理的时效参数,完全照盲目预置的参数,对工件进行时效,可能会因为共振过于强烈或振幅过大,导致工件内部的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。